Was ist die Belastungsmethode der Vorrichtung?

1. Auswahl der Vorrichtungen
Bei der Auswahl von Spannvorrichtungen für die CNC-Bearbeitung müssen die folgenden Anforderungen erfüllt werden: Erstens müssen die Genauigkeit und die Steifigkeit der Vorrichtung den Anforderungen entsprechen; zweitens muss die Positionierung der Vorrichtung genau sein. Bei der Auswahl einer Vorrichtung werden in der Regel die folgenden Punkte berücksichtigt:

1) Versuchen Sie, verstellbare Halterungen, Kombinationshalterungen und andere allgemeine Halterungen zu verwenden, so dass der Anwendungsbereich relativ groß ist.

2) Erwägen Sie die Verwendung spezieller CNC-Bearbeitungsvorrichtungen nur in der Serienproduktion, und der strukturelle Aufbau sollte so einfach wie möglich sein.

3) Das Be- und Entladen von Werkstücken sollte schnell und bequem sein, um die Stillstandszeiten der Werkzeugmaschine zu reduzieren.

4) Die Installation der Spannvorrichtung bei der CNC-Bearbeitung sollte genau sein, um sicherzustellen, dass das Werkstück in der richtigen Position bearbeitet wird.

2. Arten von Vorrichtungen
Es gibt zwei Haupttypen von Spannvorrichtungen auf CNC-Drehmaschinen: die eine wird für Scheiben oder kurze Wellenteile verwendet, der Werkstückrohling wird in ein Futter mit verstellbaren Backen (Dreibacken, Vierbacken) eingespannt, und das Werkstück wird durch das Futter gedreht; die andere wird für Wellenteile verwendet, der Rohling wird zwischen dem Spindeloberteil und dem Reitstockoberteil installiert, und das Werkstück wird durch das Kniehebelspannfutter an der Spindel gedreht.

Die Spannvorrichtungen von CNC-Fräsmaschinen werden im Allgemeinen auf der Werkbank installiert und können je nach den Eigenschaften des zu bearbeitenden Werkstücks in ihrer Form variiert werden. Zum Beispiel: Universalschraubstock, CNC-Rundschalttisch, etc.

3. Einbau von Teilen
Die Installationsmethode von Teilen auf CNC-Werkzeugmaschinen ist die gleiche wie die von normalen Werkzeugmaschinen. Es ist notwendig, die Positionierungsreferenz und das Spannschema vernünftig auszuwählen und die folgenden zwei Punkte zu beachten:

1) Die Referenz des Designs, des Prozesses und der Programmierberechnung sollte vereinheitlicht werden, so dass das Design bei der Verwendung genauer ist.

2) Minimierung der Anzahl der Einspannzeiten, wodurch das Auftreten von Fehlern reduziert werden kann