Существует множество методов обработки трубных фитингов. В зависимости от типа, материала и назначения трубопроводной арматуры могут использоваться различные технологии обработки.

Резка:
В основном используется для резки листовой или круглой стали на необходимые заготовки. К распространенным методам резки относятся газовая, лазерная и механическая резка.

Холодная обработка:
Трубные фитинги обрабатываются по технологии холодной обработки, такой как холодная штамповка, холодное волочение, экструзия, сверление, точение и т.д.

Горячая обработка:
Включая горячую штамповку, горячее волочение, горячую прокатку и т.д., используется для производства трубной арматуры, которая должна изменить внутреннюю структуру или форму материала.

Сварка:
Когда необходимо соединить несколько трубных фитингов, можно использовать такие сварочные процессы, как дуговая сварка, газовая сварка, лазерная сварка и т. д. Сварка позволяет соединить трубопроводную систему в соответствии с конкретными инженерными требованиями.

Формирование:
Включает в себя различные методы, такие как ковка (с помощью ковочного станка выбивается конец или часть трубы для уменьшения внешнего диаметра), роликовый метод (помещается сердечник в трубу и с помощью роликов продавливается внешняя окружность для скругления), штамповка (с помощью конического сердечника на пробивном прессе расширяется конец трубы до необходимого размера и формы), методы гибочной формовки (такие как растяжение, штамповка, роликовый метод и т.д., используются для изготовления изогнутых трубных фитингов) и метод прокатки (обычно без оправки, подходит для внутреннего скругления толстостенных труб).

Расширение и усадка:
Используйте хорошую пластичность трубы для ее расширения и сжатия. Этот метод обработки предъявляет высокие требования к содержанию меди в трубе из нержавеющей стали.

Обработка поверхности:
Обработанные фитинги подвергаются поверхностной обработке, такой как шлифовка, напыление и т.д., для улучшения их внешнего вида и соответствия конкретным инженерным требованиям.